烏拉爾聯(lián)邦大學(xué)新材料與技術(shù)學(xué)院院長(zhǎng)、俄羅斯科學(xué)院烏拉爾分院冶金學(xué)研究所研究員、該科研團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人奧列格·舍舒科夫強(qiáng)調(diào)：“我們的技術(shù)可以處理上述類型的爐渣，從而解決環(huán)境遭受的人為壓力的問(wèn)題。這項(xiàng)成果引起了科學(xué)界和生產(chǎn)界的關(guān)注。烏拉爾地區(qū)和哈薩克斯坦的工業(yè)企業(yè)對(duì)此成果表現(xiàn)出了興趣。”

這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明和測(cè)試分為幾個(gè)階段。鋼包渣通常是不適于再處理的粉塵顆粒。因此，專家首先將鋼包渣穩(wěn)定在固態(tài)。為此，在其中添加了硼酸鹽玻璃，一種同樣需要處理的廉價(jià)廢料。

從鋼包渣中獲取水泥熟料比從電爐渣中獲取生鐵更加復(fù)雜。有鑒于此，專家首先計(jì)算了產(chǎn)生熟料的必要條件：被處理混合物（爐料）的化學(xué)成分和溫度范圍。之后，通過(guò)軋碎和混合獲得了摻有含硅含鋁礦物的爐料。在實(shí)驗(yàn)室條件下，塊狀爐料在爐中被加熱至1500–16000°С，即至完全融化，保持，之后再慢慢冷卻。經(jīng)過(guò)一系列測(cè)試可以確定，在1540–1560°С溫度下加熱10分鐘可以產(chǎn)生由5種爐渣成分組成的符合俄羅斯GOST標(biāo)準(zhǔn)的熟料。

下一階段，根據(jù)這些爐料成分，磚家在謝韋爾斯克管道廠挑選了結(jié)構(gòu)相近的電爐生產(chǎn)廢料樣本。這些樣本的特點(diǎn)是含鐵量很高。幾次在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的熔化中將焦炭作為碳鐵還原劑，在獲得波特蘭水泥熟料的同時(shí)還獲得了同樣符合GOST標(biāo)準(zhǔn)的生鐵。同時(shí)，所有原始材料都被加工成了商品。

生鐵和波特蘭水泥熟料聯(lián)合無(wú)廢生產(chǎn)技術(shù)在克柳切夫鐵合金廠試產(chǎn)成功。爐料在混合、還原和熔化的情況下，進(jìn)入熔爐后產(chǎn)生生鐵和余渣——熟料。之后將熟料與二水石膏混合，并在爐中燃燒，形成波特蘭水泥——使用較為廣泛的水泥類型。